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高溫炭化爐是如何驅(qū)動易拉罐鋁片熱解除漆技術(shù)
? 你可曾想過,那些廢棄易拉罐上附著的漆層如何巧妙去除,讓鋁片重獲 “新生” 得以高效回收利用呢?今天呀,就帶您一同探秘高溫炭化爐是如何憑借熱解除漆技術(shù),在易拉罐鋁片的回收之路上大顯身手的!
一、進(jìn)料準(zhǔn)備
先把回收的易拉罐經(jīng)過一次"大變身",壓平或者剪成方便處理的小鋁片,確保它們能順利放進(jìn)高溫炭化爐。稍后,這些已經(jīng)準(zhǔn)備好的小鋁片會被整齊地送到上料平臺入口等待“熱解時間”。
二、升溫階段
一旦易拉罐鋁片進(jìn)入高溫炭化爐,加熱裝置迅速升級,高溫傳遞至易拉罐鋁片上的“涂層”。隨著這個提溫,表面漆層中的開始發(fā)生的熱解變化。
三、漆層熱解過程
原本牢固存在于漆層中的各種樹脂和顏料分子逐漸分解揮發(fā),脫離了易拉罐鋁片的表面。
四、氣體排出與處理
熱解過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體通過專門的通道被送至燃燒室再次利用。為了就避免可廢氣引發(fā)的環(huán)境污染,這些氣體凈化后才進(jìn)入燃燒室,這個過程已經(jīng)去掉了有害成分。
五、鋁片冷卻與后續(xù)處理
經(jīng)過高溫處理,漆層熱解除去后,在爐內(nèi)經(jīng)冷卻系統(tǒng)快速冷卻。冷卻后的鋁片完成除漆工序,可進(jìn)一步回收利用鑄制新鋁制品。