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合理控制好炭化爐的哪些因素可以提高木炭的質(zhì)量和產(chǎn)量
用戶在操作炭化爐時,合理控制炭化爐是非常重要的,這樣才能生產(chǎn)出質(zhì)量好的木炭,也為用戶帶來更高的經(jīng)濟(jì)效益。要提高木炭的質(zhì)量和產(chǎn)量,必須掌握炭化爐的控制技術(shù)。這些控制技術(shù)影響炭化效果,今天我們就來分析一下影響炭化效果的因素。
炭化爐進(jìn)風(fēng)量對爐溫的影響
炭化爐的進(jìn)風(fēng)量可以改變爐溫。風(fēng)量過大時,會使?fàn)t內(nèi)溫度降低;當(dāng)風(fēng)量過小時,炭化物料的不完全炭化,增加了炭損失,浪費(fèi)了資源。
炭化溫度和炭化時間對木炭質(zhì)量的影響
炭化爐內(nèi)的溫度需要監(jiān)控。當(dāng)炭化溫度為400℃-600℃之間時,溫度越高,生物質(zhì)碎料的炭化率越高,結(jié)構(gòu)越致密,越有利于提高炭化產(chǎn)物的炭化收率。當(dāng)炭化溫度低于400℃時,炭化過程中生物質(zhì)質(zhì)量損失是由于纖維素和半纖維素的分解,當(dāng)溫度高于400℃時,發(fā)生木質(zhì)素分解反應(yīng)。
炭化時間也是非常重要的。如果炭化時間太短,容易導(dǎo)致炭化不完全;如果炭化時間過長,木炭會失去一部分質(zhì)量。因此,在選擇炭化時間時,需要根據(jù)炭化物料的性質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
升溫速率對炭產(chǎn)率的影響
當(dāng)炭化爐的升溫速度快時,木炭的得率和機(jī)械強(qiáng)度會降低,但可以提高炭化爐的生產(chǎn)能力。
因此,操作人員應(yīng)綜合考慮這些因素,合理控制炭化爐的進(jìn)風(fēng)量、炭化溫度和炭化時間,以提升木炭的質(zhì)量和產(chǎn)量,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。